Incontra PHOSCOR®,
L'additivo anticorrosivo universale per vernici e rivestimenti.
Che cos'è PHOSCOR®?
PHOSCOR® G è un pigmento anticorrosivo a base di fosfato di calcio modificato, non tossico, che può sostituire con successo il fosfato di zinco, ampiamente utilizzato nell'industria delle vernici. Questi sono composti inorganici che sono chimicamente stabili, offrendo una comprovata protezione a lungo termine contro la corrosione. PHOSCOR® è adatto per la maggior parte dei tipi di vernici e rivestimenti, rendendolo un pigmento anticorrosivo universale. La sua formula è stata perfezionata nel corso degli anni per garantire efficienza e durata ottimali. PHOSCOR® è una soluzione efficace per varie applicazioni industriali e commerciali, fornendo una protezione duratura per le superfici metalliche.
Sviluppo sostenibile
Siamo impegnati per la sostenibilità, con l'obiettivo di ridurre al minimo il nostro impatto ambientale. Cerchiamo l'indipendenza energetica abbracciando fonti rinnovabili e cerchiamo attivamente soluzioni pro-ecologiche per contribuire a un futuro più verde e sostenibile.
BENVENUTTO
Sulla società Ecor
Ecor è un produttore di pigmenti anticorrosivi con sede in Polonia. Fondata nel 1982, la nostra azienda si è evoluta attraverso le generazioni. Negli anni, attraverso un miglioramento continuo, abbiamo elevato i nostri processi e prodotti per soddisfare gli standard più elevati in termini di qualità e prestazioni. Oggi, Ecor continua a lavorare nel campo della protezione dalla corrosione, offrendo soluzioni sostenibili affidabili dalle industrie di tutto il mondo.
PIGMENTI ANTICORROSIONE
PHOSCOR® G
Ortolfosfati di calcio modificati senza zinco
SICUREZZA AMBIENTALE
Dai priorità alla sicurezza ambientale con il non tossico PHOSCOR®, salvaguardando la salute umana e l'ambiente, una scelta per soluzioni sostenibili ed eco-friendly.
COSTO-EFFICACE
Gli inibitori di corrosione PHOSCOR® sono un'alternativa altamente competitiva sia in termini di prezzo che di qualità rispetto ai pigmenti anticorrosivi attualmente disponibili sul mercato.
SOSTITUTO DEI PIGMENTI ALLO ZINCO
I nostri pigmenti possono essere utilizzati in modo intercambiabile con i pigmenti allo zinco, in quanto sono altrettanto efficaci. Il vantaggio dei pigmenti PHOSCOR® è la loro non tossicità.
APPLICAZIONI MULTIPLE
I pigmenti anticorrosione Ecor trovano diverse applicazioni, garantendo una protezione robusta su diverse basi di rivestimento, sia a base acquosa che solvente.
PROTEZIONE A LUNGA DURATA
Aumenta la durata con i pigmenti inorganici PHOSCOR® e riduci al minimo la formazione di bolle e il creepage della ruggine. PHOSCOR® mostra una maggiore stabilità rispetto agli inibitori organici, essendo resistente alle condizioni atmosferiche prolungate, all'umidità, alla luce UV e alla temperatura.
PARTNER AFFIDABILE
Grazie alla nostra affidabilità, numerosi clienti hanno riposto la loro fiducia in noi, risultando in partnership durature e fruttuose che durano da anni.
Risultati dei test di corrosione per formulazione alchidica a base solvente.
Campioni senza incisioni.
Le seguenti immagini mostrano campioni senza incisioni dopo l'esposizione in una camera di nebbia salina. Il test è stato condotto secondo lo standard PN-EN ISO 9227 (U) per Vernici e Smalti presso un'unità di test indipendente. La base del rivestimento utilizzata era la resina CHS-ALKYD S 401 X 55, con un contenuto volumetrico di pigmenti anticorrosione rispetto al volume di altri pigmenti e riempitivi fissato al 20% per tutti i campioni. Il campione di controllo non conteneva alcun pigmento anticorrosione. Il tempo di esposizione per uno dei campioni variava a causa del progresso della corrosione e della formazione di bolle.
Fai clic sull'immagine per ingrandirla.
Sample di controllol
864 ore
Fosfato di zinco PZ20
864 ore
PHOSCOR® G
864 ore
Fosfato di calcio CP
864 ore
Fosfato di calcio e magnesio CMP
504 ore
Valutazione dei danni al rivestimento senza incisioni durante la durata del test nella camera di nebbia salina.
Clicca qui sotto.
La valutazione è stata condotta da un'unità di ricerca indipendente in conformità allo standard PN-EN ISO 4628 Vernici e Smalti. Ha coinvolto la determinazione della quantità e delle dimensioni dei danni, nonché l'intensità dei cambiamenti nell'aspetto.
Risultati dei test di corrosione per formulazione alchidica a base solvente.
Campioni con incisione.
Le seguenti immagini mostrano campioni con incisione dopo l'esposizione in una camera di nebbia salina. Il test è stato condotto secondo lo standard PN-EN ISO 9227 (U) per Vernici e Smalti presso un'unità di test indipendente. La base del rivestimento utilizzata era la resina CHS-ALKYD S 401 X 55, con un contenuto volumetrico di pigmenti anticorrosione rispetto al volume di altri pigmenti e riempitivi fissato al 20% per tutti i campioni. Il campione di controllo non conteneva alcun pigmento anticorrosione. Il tempo di esposizione per uno dei campioni variava a causa del progresso della corrosione e della formazione di bolle.
Fai clic sull'immagine per ingrandirla.
Sample di controllol
864 ore
Fosfato di zinco PZ20
864 ore
PHOSCOR® G
864 ore
Fosfato di calcio CP
864 ore
Fosfato di calcio e magnesio CMP
504 ore
Valutazione dei danni al rivestimento con incisione durante la durata del test nella camera di nebbia salina.
Clicca qui sotto.
La valutazione è stata condotta da un'unità di ricerca indipendente in conformità allo standard PN-EN ISO 4628 Vernici e Smalti. Ha coinvolto la determinazione della quantità e delle dimensioni dei danni, nonché l'intensità dei cambiamenti nell'aspetto.
Dove possono essere applicati i pigmenti PHOSCOR®?
A seconda dello scopo d'uso, i pigmenti PHOSCOR® possono essere utilizzati con le basi di rivestimento come segue
Sistemi di rivestimento a solvente
Sistemi di rivestimento ad acqua
PHOSCOR® si comporta anche molto bene nelle vernici anticorrosive reattive utilizzate come primer nei rivestimenti anticorrosione.
Apprezziamo il tuo interesse nei prodotti PHOSCOR®!
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